Z dumą informujemy, iż firma Schraner Polska Sp. z o.o. wraz z Konsorcjantami naukowymi (Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie oraz Politechnika Wrocławska) realizuje projekt pn. „Opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania narzędzi kuźniczych wielokrotnego użytku o zwiększonej trwałości dla strategicznych w aspekcie zapewnienia bezpieczeństwa kraju odkuwek przemysłu zbrojeniowego i motoryzacyjnego w celu poprawy efektywności i stabilności ich produkcji poprzez wykorzystanie sztucznej inteligencji oraz gogli HMD wirtualnej rzeczywistości” współfinansowany ze środków Funduszu Europejskiego dla Nowoczesnej Gospodarki w ramach Działania: 1.1 Ścieżka Smart.

Celem projektu jest opracowanie innowacyjnej technologii prototypowania i wytwarzania nowej generacji narzędzi wielokrotnego użytku do kucia precyzyjnego przy wykorzystaniu systemu wnioskowania opartego o sztuczną inteligencję wspomaganego technikami skanowania 3d oraz wirtualnej rzeczywistości VR.

Prace badawcze obejmują kompleksowe badania narzędzi kuźniczych zarówno w warunkach przemysłowej eksploatacji (przez Lidera konsorcjum – Schraner Polska Sp. z o.o.), jak również w warunkach laboratoryjnych, testach i próbach technologicznych, a także w warunkach wirtualnego eksperymentu – wielowariantowych symulacji numerycznych (konsorcjant naukowy Politechnika Wrocławska). Zebrane wyniki kompleksowych badań i informacji procesowych pozwolą na budowę obszernej bazy wiedzy odnośnie wpływu historii procesu na degenerację własności materiału matrycy, co zostanie przeanalizowane od strony matematycznej przez trzeciego konsorcjanta naukowego Akademia Górniczo-Hutnicza. Zgromadzona wiedza na temat zależności proces-materiał stanowić będzie bazę danych do opracowania systemu wnioskowania opartego o techniki sztucznej inteligencji. 

W wyniku realizacji projektu powstanie innowacja w procesie biznesowym, która zapewni inteligentne 

 i szybkie wytwarzanie wysokoefektywnych narzędzi kuźniczych wielokrotnego użytku stosowanych na młotach hydraulicznych. To podniesie bezpieczeństwo produkcji newralgicznych odkuwek dla różnych gałęzi przemysłu oraz przyczyni się do zwiększenia realnego poziomu bezpieczeństwa poprzez stabilną dostępność tego typu odkuwek. Takie podejście obniży koszty jednostkowe produkcji i przyczyni się do obniżenia zanieczyszczenia środowiska naturalnego (zmniejszenie poziomu śladu węglowego), a także zmniejszy zużycia materiału.

Z efektów projektu będzie mógł skorzystać każdy zainteresowany ofertą naszej firmy.

Wartość projektu : 14 954 617,59 zł

Wysokość wkładu z Funduszy Europejskich: 11 149 986,47 PLN