Unsere Technologie

Die hochentwickelte Technologie, die wir verwenden, ist ein Symbol für die Möglichkeiten und Offenheit des menschlichen Geistes. Dazu kommen das richtige Maß, Zuverlässigkeit und Präzision in der Ausführung. Auf diese Weise brechen wir mit unbequemen und veralteten Mustern, wir machen real, was zuvor unmöglich, unerreichbar, sogar unvorstellbar war.

Mit Lasco-Hydraulikhämmern produzieren wir Schmiedeteile mit einem Gewicht von mehreren Gramm bis ca. 3,5 kg. Unsere Produkte werden in Toleranzklasse E und F gemäß der Norm PN-EN 10243-1 hergestellt. Der Erfahrungstransfer und der Einsatz moderner Technologie der metallabs AG gewährleistet eine in Polen beispiellose Präzision der Produkte.

Wir liefern unseren Kunden Rohschmiedestücke, Präzisions-Schmiedestücke mit Schlitzen sowie Fertigprodukte, die zusätzlichen Prozessen (Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, galvanische Behandlung) unterzogen werden.

Rohstoffe für die Herstellung von Schmiedeteilen beziehen wir von namhaften und zertifizierten polnischen und deutschen Stahlwerken. Wir haben auch sehr gute, bewährte und vertrauenswürdige Dienstleister. Sie sind polnische und ausländische Unternehmen.

Unsere Produkte zeichnen sich aus durch:

  • Eingeschränkter Bereich von Gewichts- und Maßabweichungen,
  • hohe mechanische Eigenschaften,
  • kein Zögern für große Chargen von Schmiedestücken.

Unser moderner Maschinenpark ist eine Konfiguration der besten in der Branche verfügbaren Geräte, die den zuverlässigen Betrieb der Produktionslinie und die hohe Qualität der hergestellten Produkte garantiert. Wir haben Maschinen und Geräte führender Marken der Schmiedeindustrie. Zu den Flaggschiffen gehören Hämmer der deutschen Firma Lasco, Induktionsöfen der Schweizer Firma Amysa und der polnischen Termetal, italienische Pressen MIOS und Mecolpress und die deutsche Firma Muller-Weingarten. Für die Herstellung von Matrizen und anderen Werkzeugen verwenden wir ein Bearbeitungszentrum der deutschen Firma Hermle. Unser Labor ist mit Mess- und Kontrollgeräten von Magnaflux, EMCOTEST, Werth, Tesa ausgestattet, was uns ermöglicht, die höchste Qualität der Produkte aufrechtzuerhalten.

Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau, der die Herstellung von Werkzeugen sowie deren sehr schnelle Regenerierung ermöglicht. Dadurch können wir in kurzer Zeit eine Probecharge von Produkten herstellen. Unser hochqualifiziertes Personal gewährleistet auf der Grundlage der Kundendokumentation die Umsetzung aller Phasen des Entwurfs der für die Produktion erforderlichen Instrumentierung. Die Gesenkschmiedestücke werden auf den Werkzeugen unseres Projekts hergestellt. Wir haben ein Team von Technologen, die die Werkzeuge entwerfen.

Das Unternehmen ist verpflichtet, die Verfahren und Richtlinien zu befolgen, die sich aus dem implementierten Integrierten Managementsystem gemäß der Norm ISO 9001 sowie der technischen Spezifikation IATF 16949 für die Automobilindustrie ergeben. Darüber hinaus kümmert sich das Unternehmen gemäß der implementierten ISO 14001 mit Engagement und vollem Bewusstsein um die natürliche Umwelt.